クリーンルームシステムの設計とエンジニアリング

コンセプトクリーンルームシステム多くの場合、フィルターと真空チャンバーの集合として考えられます。多くの人は、高品質のフィルターを購入すればすべてが準備完了であると信じています。もちろん、これは簡略化したものです。本当の課題は、プロセス、清浄度要件、および厳格なエンジニアリング基準についての深い理解を必要とする複雑なアプローチです。私の実務では、ほとんどの問題は機器の不足が原因ではなく、不適切な設計と実装が原因で発生します。

本当にきれいな空気とは何でしょうか？

クリーンルーム内の空気純度を測定するのは簡単な作業ではありません。特定のサイズ（ISO クラスなど）の粒子のレベルについてよく話されますが、これはパラメータの 1 つにすぎません。ガス濃度、湿度、温度、静電気も重要であり、これらすべてが技術プロセスに影響します。たとえば、半導体製造では、たとえ微量の塵でも重大な欠陥につながる可能性があります。したがって、クリーンルームシステムの設計とエンジニアリングこれらすべての要素を考慮し、特定の作品の仕様に対応する必要があります。

天津東昌君斉洗浄設備有限公司での経験を例に挙げてみましょう。 (https://www.tcfilter-group.ru)。お客様が高精度フィルターを注文したにもかかわらず、施設内の掃除機や脱気を忘れているという状況によく遭遇します。これは重大な誤算です。なぜなら、最高のフィルターでも、高濃度のガスや微粒子が存在する環境では効果的に機能しないからです。

ISO クラス: 万能薬ではない

ISO 分類は確かに重要ですが、それだけに注目すべきではありません。各クラスは一定レベルの汚染を意味しますが、絶対的な清浄度を保証するものではありません。さらに、ISO クラスは静的な条件で決定されますが、実際の生産現場では空気が絶えず移動しており、それが汚染レベルに影響を与える可能性があります。風速、流れの方向、換気システムの効率などの動的パラメータを考慮することが重要です。

たとえば、デザインをするときに、クリーンルームシステム医薬品の場合、GMP（適正製造基準）の要件を考慮する必要があります。 GMP には、清浄度基準を維持するだけでなく、空気、水、人員を含む生産のすべての段階の監視も含まれます。これには、単にフィルターをインストールするよりも、設計と実装に対してより複雑かつ包括的なアプローチが必要です。

主な設計段階

設計プロセスクリーンルームシステム技術プロセスの分析、清浄度要件の決定、システムコンセプトの開発、詳細な設計と設置、試運転と試運転といういくつかの主要な段階で構成されています。各段階で、生産の詳細と顧客の要件を考慮することが重要です。

私は技術プロセスの分析段階に特に注意を払っています。どのような物質が施設内で生産されるかを単に知るだけでは十分ではありません。投入材料と出力材料、使用される技術や設備など、生産のすべての段階を理解する必要があります。これは、汚染源を特定し、最適な空気浄化方法を選択するのに役立ちます。

真空引きと脱気: 成功の鍵

すでに述べたように、部屋の掃除機とガス抜きは作成プロセスの重要なステップです。クリーンルームシステム。掃除機をかけると部屋からすべての汚染物質を除去でき、脱気するとガスや臭いを取り除くことができます。これらの手順は装置を起動する前に実行し、動作中に定期的に繰り返す必要があります。

私たちの実務では、お客様が真空引きやガス抜きを怠り、製品の品質に重大な問題を引き起こすケースによく遭遇します。場合によっては、生産を停止して施設を再清掃する必要があり、これには多大な経済的損失が伴います。

機器の選択：価格と品質のバランス

機器の選択も重要な設計段階です。フィルター、ファン、その他の機器の品質を軽視すべきではありません。これにより、システム効率が低下し、メンテナンスコストが増加する可能性があります。清浄度要件を満たし、信頼性と耐久性のある機器を選択することが重要です。

たとえば、HEPA フィルターを選択するときは、その効率、スループット、耐用年数に注意を払う必要があります。一部のメーカーは、さまざまな種類の汚染物質を効果的に除去できるさまざまな種類の充填剤を使用したフィルターを提供しています。特定のプロセスに適したフィルターを選択することが重要です。

実際の事例と教訓

私たちはあるプロジェクトに取り組んでいましたクリーンルームシステムチップ開発会社向け。主な問題は、空気中の高濃度の塵や微粒子でした。当社は、部屋の濾過、真空引き、脱気といった複数の段階を含む包括的な空気浄化システムを開発しました。その結果、汚染レベルを必要レベルまで低減し、装置の安定稼働を確保することができました。

ただし、すべてのプロジェクトが正常に終了するわけではありません。たとえば、当社のクライアントの 1 つは、室内の空気の分布が不均一であるという問題に直面しました。これにより、局所的な汚染が発生し、処理システムの効率が低下しました。換気システムを分析し、設計を変更することで、この問題を解決することができました。

継続的なモニタリング: 一貫した清浄度の鍵

入場後クリーンルームシステム運用中は、汚染レベル、温度、湿度、対気速度などの空気パラメータを継続的に監視する必要があります。これにより、問題を迅速に特定して修正し、システムを最適な状態に維持することができます。

データを自動的に収集して分析できる最新の監視システムを使用することをお勧めします。このデータは、システムのパフォーマンスを最適化し、問題の発生を防ぐために使用できます。定期的なチェックを実施するだけでなく、データを分析してシステムの有効性について結論を引き出すことも重要です。

結論

クリーンルームシステムの設計とエンジニアリング– これは、深い知識と経験を必要とする、複雑で責任ある作業です。それを日常的な仕事として捉えないでください。生産の詳細と顧客の要件を考慮して、各プロジェクトに個別にアプローチすることが重要です。この場合にのみ、機器の安定した動作と高品質の製品を保証する効果的で信頼性の高いシステムを構築できます。

天津東昌君旗洗浄設備有限公司は、単なる設備ではなく、創造のための包括的なソリューションを提供するよう努めています。クリーンルームシステム。空気浄化に関するあらゆる問題を解決するお手伝いをいたします。